斗式提升機用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。

斗式提升機做為一種物料輸送設(shè)備，具有較廣的提升的范圍和較高的輸送效率，但是物料輸送時，由于設(shè)備處于密封狀態(tài)，經(jīng)過長期運轉(zhuǎn)，會有大量粉塵產(chǎn)生，然而設(shè)備運行會產(chǎn)生熱量，通過粉塵和空氣接觸，及零件之間的摩擦，會造成粉塵爆炸現(xiàn)象，為了減少損失，我們要做好防護措施。

　　1.是要在設(shè)備的機頭上面設(shè)置防暴孔，再愛上能夠活動的圓蓋，若是發(fā)生爆炸，活動蓋就會被彈開，那么機身內(nèi)的溫度與壓力就會快速降低，只有在爆炸空做好安全措施，就可降低爆炸的危害。

　　2.要通過進行除塵。在設(shè)備的進料口與出料口設(shè)置上吸氣管，這是為了增加設(shè)備內(nèi)的空氣量，從而降低粉塵的濃度。

　　3.還要設(shè)置強制水冷裝置；在設(shè)備的內(nèi)部裝上間歇性的霧狀噴水水冷管系，這樣就能在溫度傳感器的控制之下去降溫。

　　在斗式提升機進行使用時，為了減少因粉塵所造成的危害，在設(shè)備處于高溫狀態(tài)時，及時降溫，降低粉濃度，并且定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，降低設(shè)備粉塵爆炸幾率，使設(shè)備正常運行。